Detta inkluderar äggkartonger, äggbrickor, fruktbrickor, blomkrukor och medicinska engångssängar. Dessa gjutna produkter är gjorda av returpapper med tillsatt fukt-skyddsmedel och är formade för olika användningsområden och fungerar som dämpning för ägg, frukt, precisionsanordningar, ömtåliga glas- och keramiska föremål och hantverk, vilket ger utmärkt dämpning och skydd. Produktionstekniken och utrustningen för massagjutning utvecklas snabbt. Den grundläggande processen omfattar fyra steg: massaberedning, formning, torkning och formning.
Massaformade produkter är ett snabbt växande nytt förpackningsmaterial de senaste åren och ett utmärkt substitut för trä. Tillverkningsprocessen för massagjutna produkter innefattar: råmaterialmassaframställning – batchning – formning – torkning – härdning. Eftersom en stor mängd fukt (cirka 55-60 %) finns kvar på arbetsstycket efter gjutning, vilket resulterar i en slutprodukts fukthalt på 12-14 %, måste ungefär hälften av arbetsstyckets fuktvikt avlägsnas under torkningsprocessen. Denna fukt avlägsnas helt genom att absorbera värme och förvandlas till vattenånga. Eftersom torkningsprocessen innebär en fasförändring och förbrukar mycket energi, bearbetas massaformningsprodukter till högenergikrävande produkter. Därför är det viktigt att genomföra en termodynamisk analys av energiomvandlingsprocessen under torkning. Denna analys möjliggör förbättringar i design och tillverkning av torkutrustning, ökar energianvändningen och ger betydande vägledning för att minska produktionskostnaderna inom massagjutningsindustrin.
